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應(yīng)用設(shè)計(jì)

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Simatic PCS 7 在食品加工行業(yè)的應(yīng)用

Simatic PCS 7 在食品加工行業(yè)的應(yīng)用

食品行業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量與產(chǎn)量是企業(yè)發(fā)展的關(guān)鍵因素,山東御馨是一家以大豆加工為主要業(yè)務(wù)的企業(yè),為了滿足日益增長(zhǎng)的產(chǎn)量需求,新建了大豆分離蛋白產(chǎn)線和膳食纖維產(chǎn)線,兩條產(chǎn)線均采用西門(mén)子的 Simatic PCS 7 控制系統(tǒng),精準(zhǔn)的 PID 調(diào)節(jié)控制、可追溯的信息化生產(chǎn)、 IEA 的編程語(yǔ)言和專(zhuān)利的硬件設(shè)計(jì),幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)食品安全和生產(chǎn)效率齊步走。

山東香馳控股集團(tuán)主要從事大豆和玉米加工,年加工大豆250萬(wàn)噸,玉米50萬(wàn)噸,是農(nóng)業(yè)產(chǎn)業(yè)化國(guó)家重點(diǎn)龍頭企業(yè),旗下分布10多家子公司,其中山東御馨生物科技有限公司(下文簡(jiǎn)稱(chēng)山東御馨)是一家大型大豆精深加工企業(yè),其生產(chǎn)的大豆產(chǎn)品暢銷(xiāo)國(guó)內(nèi),并遠(yuǎn)銷(xiāo)國(guó)際40多個(gè)國(guó)家和地區(qū),是國(guó)內(nèi)外著名食品加工企業(yè)(如可口可樂(lè)公司)的重要合作伙伴。

由于市場(chǎng)需求的增長(zhǎng),山東御馨新建了大豆分離蛋白和大豆膳食纖維兩條生產(chǎn)線,年產(chǎn)量均為2萬(wàn)噸。作為產(chǎn)業(yè)規(guī)模和自動(dòng)化水平在行業(yè)內(nèi)名列前茅、同時(shí)處于上升期的企業(yè),山東御馨不忘食品安全重任和企業(yè)發(fā)展大業(yè),新建的生產(chǎn)線選用了2套西門(mén)子的 Simatic PCS 7 系統(tǒng)、4臺(tái)西門(mén)子 A-compact 電機(jī)和4臺(tái)10kV西門(mén)子羅賓康高壓變頻器,實(shí)現(xiàn)了食品安全和生產(chǎn)效率齊步走。

安全是食品加工砥柱

談及食品加工,安全是企業(yè)發(fā)展的砥柱,自動(dòng)化技術(shù)的發(fā)展讓食品生產(chǎn)安全系數(shù)大大提高。首先,在控制精度方面,如過(guò)程自動(dòng)化中常見(jiàn)的溫度、流量的控制,如果用人工控制,多來(lái)源于經(jīng)驗(yàn),操作差異性大,而且難以完全避免人工失誤;Simatic PCS 7 系統(tǒng)則利用其V8.0新版 APL (先進(jìn)過(guò)程庫(kù))中提供的豐富 PID 調(diào)節(jié)功能,不僅效率高,最重要的是控制更加精準(zhǔn),相比于人工調(diào)節(jié)更加可靠;操作畫(huà)面上控制塊可顯信息更加全面、靈活。

大豆含有豐富營(yíng)養(yǎng)元素,可大量提取人們所需要的大豆蛋白及大豆膳食纖維。大豆蛋白可以補(bǔ)充人體內(nèi)所需要的蛋白質(zhì),而且不含膽固醇,對(duì)血管病患者尤為有益,是人類(lèi)最為熟悉、安全和經(jīng)濟(jì)的植物蛋白質(zhì)資源。大豆膳食纖維具有明顯的降低血漿膽固醇、調(diào)節(jié)胃腸功能及胰島素水平等功能。但大豆的深加工是個(gè)復(fù)雜的工藝,如大豆分離蛋白工藝程序?yàn)檩腿?、分離、酸沉、分離、水洗、分離、中和、殺菌、干燥、篩選、超微粉碎等,膳食纖維生產(chǎn)主要包括預(yù)處理、加工、功能改進(jìn)、分離、干燥、粉碎細(xì)化等工序。

如在大豆分離蛋白中的酸沉工藝中,主要利用大豆蛋白在等電 PH 條件下溶解度最小的原理,使之凝聚沉淀。大豆蛋白不是在所有酸性條件下都能凝聚沉淀,必須 PH 值達(dá)到大豆球蛋白的等電點(diǎn)附近時(shí)才能凝聚沉淀。因此只有嚴(yán)格掌握酸沉所需的 PH 值,才能收到滿意的效果。過(guò)去的生產(chǎn)需要依靠人工經(jīng)驗(yàn)來(lái)控制,誤差大。如今西門(mén)子 Simatic PCS 7 中的加酸算法模型,考慮到工藝模型為大滯后屬性,將采用 SCL 高級(jí)語(yǔ)言融入人工智能,能精準(zhǔn)計(jì)算所需的酸度,并通過(guò) PID 調(diào)節(jié)加以實(shí)現(xiàn),使用無(wú)需人工手動(dòng)參與,調(diào)節(jié)更快速、準(zhǔn)確,產(chǎn)品質(zhì)量更穩(wěn)定。該模型已成為西門(mén)子的專(zhuān)利,為更多食品加工行業(yè)提高質(zhì)量安全控制精度。

其次,食品加工行業(yè)對(duì)加工環(huán)境、生產(chǎn)工藝和現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備都有著嚴(yán)格的要求。不僅工藝設(shè)計(jì)要滿足生產(chǎn)需求,同時(shí)要求所有的生產(chǎn)信息實(shí)現(xiàn)可追溯,一旦檢測(cè)出不合格產(chǎn)品,能快速找到問(wèn)題根源,控制同類(lèi)產(chǎn)品在市場(chǎng)上的流通。西門(mén)子在食品加工行業(yè)乃至要求更為苛刻的制藥行業(yè)都有著豐富的經(jīng)驗(yàn),其產(chǎn)品和解決方案的可靠性和安全性已得到市場(chǎng)認(rèn)可。為用戶提供的 DCS 解決方案中,Simatic PCS 7 系統(tǒng)會(huì)對(duì)整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行控制與記錄,記錄生產(chǎn)鏈對(duì)應(yīng)的原材料環(huán)節(jié)、產(chǎn)品序列、供應(yīng)商等,統(tǒng)一的數(shù)據(jù)庫(kù)讓生產(chǎn)數(shù)據(jù)的追蹤更加方便,能迅速發(fā)現(xiàn)問(wèn)題根源所在,進(jìn)而解決問(wèn)題,保證食品的質(zhì)量和安全。

效率是企業(yè)前進(jìn)的車(chē)輪

如果說(shuō)安全是食品加工企業(yè)的砥柱,決定企業(yè)上升的高度;那么效率就是企業(yè)前進(jìn)的車(chē)輪,決定著企業(yè)前進(jìn)的速度。影響效率的原因主要包含兩方面,一是生產(chǎn)線從設(shè)計(jì)到投產(chǎn)的效率;二是生產(chǎn)過(guò)程中的效率。

在山東御馨的大豆分離和膳食纖維兩條生產(chǎn)線中,由于生產(chǎn)工藝的復(fù)雜,控制節(jié)點(diǎn)數(shù)近5000點(diǎn),系統(tǒng)編程是個(gè)非常繁重的工作,通常這樣的編程工作需要一個(gè)月的時(shí)間才能完成。而西門(mén)子的工程師用了一周的時(shí)間就完成了工作,除了工程師自身的高素質(zhì)外,還得益于客戶選用的是 Simatic PCS 7 軟件的最新版本 V8.0,它采用的 IEA 編程方式非常高效。IEA 的操作方式類(lèi)似于 excel,可以實(shí)現(xiàn)程序的復(fù)制粘貼,不用全部程序都憑借手動(dòng)輸入;同時(shí),Simatic PCS 7 中包含 SFC 軟件包,可將部分功能模塊化、標(biāo)準(zhǔn)化,形成功能包,方便編程。標(biāo)準(zhǔn)化提高了編程效率,也降低了人為因素導(dǎo)致的差異性,減少編程的錯(cuò)誤率。采用IEA的編程方式,所有的程序繪制在一張表格中,方便排查錯(cuò)誤,修改工作也因此得到減輕。實(shí)踐證明,采用西門(mén)子的 Simatic PCS 7 可減少70%的編程工作。

對(duì)于過(guò)程行業(yè)來(lái)說(shuō),對(duì)生產(chǎn)效率影響最大的是生產(chǎn)的間斷問(wèn)題,因此食品加工企業(yè)必須保證生產(chǎn)的連續(xù)性。該項(xiàng)目中,膳食纖維產(chǎn)線和大豆分離蛋白產(chǎn)線根據(jù)工藝不同,控制器的 CPU 分別采用西門(mén)子最先進(jìn)的 410smart 和410冗余控制器,它們與生俱來(lái)的高處理能力(450MHz RISC)和內(nèi)存(8M work/48M load,32M work/48M load)將給客戶帶來(lái)巨大的效益。這兩款CPU都是西門(mén)子針對(duì)過(guò)程自動(dòng)化領(lǐng)域設(shè)計(jì)的產(chǎn)品,CPU 處理方式采用西門(mén)子專(zhuān)利的事件同步模式,可以減少 CPU 無(wú)效占用,相比于時(shí)間同步效率更高。另外,這兩款CPU還具有更快的處理速度,可應(yīng)對(duì)過(guò)程自動(dòng)化的復(fù)雜控制,保證連續(xù)化生產(chǎn)。

自動(dòng)化技術(shù)的發(fā)展,軟、硬件逐漸趨同,系統(tǒng)整體功能性、可靠性的提高才是企業(yè)實(shí)力的體現(xiàn)。在大豆分離蛋白的生產(chǎn)工序中,用堿液提取大豆蛋白后需要分離蛋白萃取液和豆渣,酸沉后亦需分離蛋白凝乳和乳清,這些關(guān)鍵工序?qū)⒅苯佑绊懙降鞍椎墨@得率和最終產(chǎn)品質(zhì)量。然而在分離過(guò)程中,分離篩子會(huì)高速震動(dòng),容易出現(xiàn)設(shè)備位移、接口斷開(kāi),導(dǎo)致通訊中斷等問(wèn)題,將嚴(yán)重影響生產(chǎn)的連續(xù)性。針對(duì)這一現(xiàn)象,西門(mén)子在 Simatic PCS 7 的硬件設(shè)計(jì)上進(jìn)行了改良,使用更加可靠的工業(yè)環(huán)境設(shè)計(jì)的接線方式,同時(shí)控制器采用冗余的 CPU ,最大限度保證系統(tǒng)安全。另外,配套的 I/O 模板添加保護(hù)外殼,比裸露板卡更加可靠和安全。PCS7 v8.0 軟件方面也承接之前穩(wěn)定的系統(tǒng)特性,配合以最新APL庫(kù)應(yīng)用,使得系統(tǒng)整體功能性和可靠性達(dá)到了前所未有的高度。

除了 Simatic PCS 7 在山東御馨工廠中大顯身手外,作為全球領(lǐng)先的自動(dòng)化解決方案提供商,西門(mén)子還為用戶干燥風(fēng)機(jī)提供了4臺(tái) A-compact 電機(jī)和4臺(tái)10kV羅賓康高壓變頻器,為生產(chǎn)節(jié)能增效。與西門(mén)子其他產(chǎn)品一樣,電機(jī)與變頻器同樣是標(biāo)準(zhǔn)化產(chǎn)品,可以減少用戶的備品備件庫(kù)存量,更換方便快捷。西門(mén)子標(biāo)準(zhǔn)化產(chǎn)品深受 OEM 廠商的青睞,越來(lái)越多的OEM廠商會(huì)選擇西門(mén)子的產(chǎn)品并預(yù)留相應(yīng)的接口,讓硬件之間實(shí)現(xiàn)無(wú)縫對(duì)接。

目前該項(xiàng)目正在進(jìn)行調(diào)試,預(yù)計(jì)2014年10月投產(chǎn)。西門(mén)子產(chǎn)品的應(yīng)用不但幫助山東御馨提高了產(chǎn)線的自動(dòng)化水平,還提高了生產(chǎn)工藝及產(chǎn)品質(zhì)量,使其健康快速地成長(zhǎng)。而對(duì)于消費(fèi)者來(lái)說(shuō),收獲的則是一份安心和健康。

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